脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

脫硫塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括儲漿段、煙氣入口、噴淋層、煙氣出口、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴淋噴嘴特性(角度、流量、粒徑分布等。玻璃鋼噴淋塔由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。脫硫塔噴淋管制作安裝加工管道應(yīng)盡可能在工廠車間預(yù)制?，F(xiàn)場連接見附件。結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝以保證現(xiàn)場組裝尺寸。噴嘴和噴淋管道、撓流管道之間的粘結(jié)工作也屬于投標(biāo)方范圍內(nèi)。玻璃鋼吸收塔采用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以無堿無捻玻璃纖維為增強(qiáng)材料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制作而成。 噴嘴數(shù)量和噴嘴方向設(shè)計(jì)是脫硫塔優(yōu)化性能的重要前提。

應(yīng)該指出，設(shè)計(jì)應(yīng)該基于兩相流、傳質(zhì)和力學(xué)分析，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

首先，脫硫塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的定性

1.塔的總體布置

如圖6-1所示，一般塔底液面高度h1=6 m～15m；zui低噴淋層離入口建筑頂端進(jìn)行高度h2＝1.2～4m；zui高噴淋層離入口以及頂端技術(shù)高度h3vt，v為空塔速度，m/s，t為時(shí)間，s，一般取t1.0s；噴淋層之間的間距h41.5～2.5m；除霧器離zui近（zui高層）噴淋層距離應(yīng)1.2 m,當(dāng)zui高層通過噴淋層采用一個(gè)雙向選擇噴嘴時(shí)，該距離應(yīng)3m；除霧器離塔出口水平煙道下沿距離應(yīng)1m。

噴霧區(qū)域的高度不宜太高，當(dāng)高度大于6m，不增加經(jīng)濟(jì)的高度，以提高工作效率。噴霧區(qū)煙氣速度應(yīng)當(dāng)對應(yīng)于液滴的液滴的光譜范圍。從理論上講，大約夾帶的液滴的量的3％?6％，（與切向入口與煙道氣流）中的大量的冷卻區(qū)夾帶的從約0.2％至0.5％。

2.塔徑的確定

脫硫塔的傳質(zhì)段的塔徑主要發(fā)展取決于進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)、氣液分布及經(jīng)濟(jì)性的考慮。

在噴淋塔中，當(dāng)煙氣流量較低時(shí)，壓降的增加小于流量的增加。 隨著煙氣流量的增加，壓力曲線逐漸變陡，直到液體被淹沒。 液氣驅(qū)速度接近液滴自由沉降的末端速度，隨吸收液滴直徑的增大而增大。 對于噴淋塔的設(shè)計(jì)，煙氣流量的選擇應(yīng)與吸收液液滴的直徑相匹配，并根據(jù)常規(guī)，設(shè)計(jì)氣體速度應(yīng)為液泛速度的50%~80。

從這個(gè)角度來看，塔的直徑可以是無限的，因?yàn)槊摿蛩?nèi)的氣流分布可以自我修正。 但是塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)難度等影響塔的直徑大小，這需要做綜合分析，在必要性分塔時(shí)。

脫硫塔可設(shè)計(jì)成等于直徑柱，也可以設(shè)計(jì)成改變塔的直徑，和層的具體數(shù)目應(yīng)攪拌的淤漿存儲量確定一個(gè)邊的尺寸。

3.塔底儲漿量的確定

確定企業(yè)脫硫塔儲漿量的基本信息要素有：zui大的SO2負(fù)荷，這依賴于進(jìn)氣的SO2濃度及出氣所要求的SO2濃度；各部分的漿液pH值；在考慮了可能發(fā)展存在的離子可以影響（飛灰、石灰石和工藝水）條件下的石灰石進(jìn)行實(shí)測溶解反應(yīng)速率；石膏產(chǎn)品品質(zhì)（如粒徑不同大?。┑囊蟆８鶕?jù)通過以上就是要求我們確定以及漿液提供所需資金停留的名義使用時(shí)間，該時(shí)間成本可由塔底總漿液量除于排石膏漿液量獲得。

4.塔入口煙道的設(shè)計(jì)

入口煙道氣脫硫塔的均勻性直接影響煙道氣脫硫塔的分布的均勻性。

煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液可以在此進(jìn)行干燥結(jié)垢將影響塔運(yùn)行的安全性非常和氣流流向。